模具溫度控制機的合理選擇

模具溫度控制機作為控制模具溫度的恒溫設備,必須具備兩個要素:*,快速升溫,在生產進行初期快速將模具溫度升至工藝生產所要求的溫度;第二,冷卻恒溫,快速升溫完成之后,需要將溫度穩定在設定值范圍之內,有能力將熔融后去物料所帶來的溫度消耗掉,使模具溫度適中維持在穩定狀態.

確保模具穩定控制機性能得到zui大發揮的先決條件:

1、在模具內部,傳熱通道的表面積必須足夠大,流道直徑要匹配泵的能力（泵的壓力）.型腔中的溫度分布對零件變形和內在壓力有很大的影響.合理設置傳熱通道可以降低內在壓力,從而提高了注塑件的質量.它還可以縮短循環時間,降低產品成本.

2、模具穩定控制機必須能夠使導熱流體的溫度恒定在±1℃溫差范圍內的能力,具體根據注塑件質量要求來定.

3、傳熱媒體必須具有良好的熱傳導能力,zui重要的是,它要能在短時間內導入或導出大量的熱量,目前來說,傳熱媒體基本上是使用導熱油或水.從熱力學的角度來看,水明顯比油好,所以建議在使用溫度不超過180℃的情況下盡量采用水溫機.

模具溫度控制機工作原理:

模具溫度控制機由油箱、加熱冷卻系統、動力傳輸系統、液位控制系統以及溫度傳感器、注入口等器件組成.通常情況下,動力傳輸系統中的泵使傳熱媒體從裝有內置加熱器的發熱裝置中輸送至模具,再從模具回到發熱裝置中,溫度傳感器測量傳熱媒體的溫度并把數據傳送到微電腦控制器,控制器調節傳熱媒體的溫度,從而間接調節模具的溫度.如果在生產中,模具的溫度超過控制器的設定值，控制器就會打開電磁閥接通進水管,直到傳熱媒體的溫度,即模具的溫度回到設定值.如果模具溫度低于設定值,控制器就會打開加熱器.

模具溫度控制機根據傳熱媒體的不同分為水溫機和油溫機兩大類型,在選購時需要根據實際需求來進行選擇.